注塑模具是用于塑料成型的重要工具，根據(jù)不同的分類標準，注塑模具可以分為多種類型。以下是一些常見的注塑模具分類及其特點：
按成型技術(shù)分類：
1.精密鑄塑模具：用于生產(chǎn)高精度、高表面質(zhì)量的塑件。
2.氣輔成型模具：通過在模具中引入氣體，改善塑件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面質(zhì)量。
3.雙色注塑模具：能夠同時注射兩種或多種不同顏色的塑料，生產(chǎn)具有雙色或多色效果的塑件。
4低發(fā)泡塑料模具：用于生產(chǎn)低發(fā)泡塑料制品，具有輕質(zhì)、隔熱、隔音等特性。注射壓縮模具：結(jié)合注射成型和壓縮成型的技術(shù)，適用于某些特定材料的成型。
按結(jié)構(gòu)特征分類：
1.單分型面注塑模具：最簡單的模具類型，適用于大多數(shù)基本的塑件生產(chǎn)。
2.雙分型面注塑模具：具有兩個分型面，適用于生產(chǎn)具有復雜結(jié)構(gòu)的塑件，但制造成本較高。
3.帶有側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的注塑模：適用于具有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件生產(chǎn)。
4.帶有活動成型零部件的注塑模：適用于具有特殊結(jié)構(gòu)的塑件生產(chǎn)。
5.無流道注塑模：通過絕熱流道技術(shù)，保持熔融狀態(tài)塑料的流動性，減少浪費。
按澆注系統(tǒng)分類：
1.冷流道注塑模具：不使用加熱裝置，適用于結(jié)構(gòu)簡單的塑件生產(chǎn)。
2.熱流道注塑模具：通過加熱裝置保持熔融狀態(tài)，適用于高精度、高表面質(zhì)量的塑件生產(chǎn)。
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