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技術(shù)百科

技術(shù)百科  |  發(fā)布日期:2022-09-17  |  閱讀:3244

模具配件制作過程及分段工作要點

1:備料

    除少數(shù)模板選用鑄鐵需要鑄造成型外,其余都選用鋼板。中低碳鋼坯料既有棒料,也有板料,棒料常用鋸割方式下料,板料則可根據(jù)不同情況分別采用剪切或氣割的方式下料。備料應(yīng)為后工序留有足夠合適的加工余量和工藝用料。

2:毛坯制作
    模具零件中除了少數(shù)小型零件和簡單的結(jié)構(gòu)零件可采用直接下料獲得坯料外,最好選用圓棒料鍛造成型獲得毛坯。好處是可以獲得良好的機(jī)械性能,延長零件的使用壽命。也不至于因材料的規(guī)格不合適而浪費材料。尤其是成型工作零件,還必須按規(guī)范的鍛造工藝進(jìn)行鍛造,而不是純粹的追求毛坯尺寸。工具鋼和中碳以上的結(jié)構(gòu)鋼,鍛后還應(yīng)進(jìn)行完全退火處理(氣割件也一樣)。以便降低硬度、消除應(yīng)力,利于切削加工和改善組織性能。

3:粗加工
    粗加工就是外形加工,圓形零件用車,矩形零件可根據(jù)不同情況分別選擇飽或銑。一般大型工件選飽,小型零件選銑。目的是去除坯件的多余部分,使外形規(guī)則,尺寸到位,以便后續(xù)加工。同時也應(yīng)為后工序留足合適的余量。軸類零件還會同時作出頂尖孔或反頂尖,甚至工藝夾頭。

4:半精加工
    對于需要進(jìn)行熱處理淬火的模具零件,必須完成熱處理后不便或無法再加工的全部內(nèi)容。對熱處理后還要安排加工的部分,應(yīng)根據(jù)不同的加工方式預(yù)留足夠合理的加工余量,并規(guī)定不同的尺寸、形狀、位置精度和表面粗糙度要求。矩形件要劃線的應(yīng)首先安排平磨兩大面及二基準(zhǔn)面并對角尺,圓形件要劃線的應(yīng)首先磨平兩大面,以便為劃線、后面的加.工檢測提供基準(zhǔn),使線條清晰。

 對于不需熱處理淬火的模具零件,半精加工和精加工可合并進(jìn)行,不一定規(guī)定明確的先后,以保證內(nèi)容的順利完成和質(zhì)量為主。

 

 

 

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