提高模具加工的精度,一直是很多企業(yè)的頭疼的地方,今天范仕達(dá)智能科技有限公司提供幾個提高模具加工精密的方法。
有效提高注塑模具加工精密的方法,大致可概括為以下四種:
1.減少原始誤差
提高零件加工所使用機(jī)床的幾何精度,提高夾具、量具及工具本身精度,控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機(jī)械加工精度,需對產(chǎn)生加工誤差的各項原始誤差進(jìn)行分析,根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對于精密零件的加工應(yīng)盡可能提高所使用精密機(jī)床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形,對具有成形表面的零件加工,則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀縣的安裝誤差。
這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。它是在査明產(chǎn)生加工誤差的主要因素之后,設(shè)法消除或減少這些因素。
2..轉(zhuǎn)移原始誤差
誤差轉(zhuǎn)移法實質(zhì)上是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉(zhuǎn)移法的實例很多。如當(dāng)機(jī)床精度達(dá)不到零件加工要求時,常常不是一味提高機(jī)床精度,而是從工藝上或夾具上想辦法,創(chuàng)造條件,使機(jī)床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面去。
3.均分原始誤差
在模具加工中,由于毛坯或上道工序誤差的存在,往往造成本工序的加工誤差,或者由于工件材料性能改變,或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化后,把原來的切削加工工序取消),引起原始誤差發(fā)生較大的變化。解決這個問題,是采用分組調(diào)整均分誤差的辦法。這種辦法的實質(zhì)就是把原始誤差按其大小均分為n組,每組毛坯誤差范圍就縮小為原來的1/n,然后按各組分別調(diào)整加工。
4.均化原始誤差
對配合精度要求很高的軸和孔,常采用研磨工藝。研具本身并不要求具有高精度,但它能在和工件做相對運動過程中對工件進(jìn)行微量切削,高點逐漸被磨掉(當(dāng)然,模縣也被工件去一部分),使工件達(dá)到很高的精度。這種表面間的摩擦和磨損的過程,就是誤差不斷減少的過程,這就是誤差均化法。
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